常州维克多环保科技有限公司

直径Diameter(mm)：

经线Warp：0.50㎜、纬线Weft：0.50㎜PET \600D涤纶复丝

• 密度Density (根/cm)：

  经线Warp：28、 纬线Weft：21

  厚度Thickness：1.70mm

  重量Weight：1420 g/㎡

  经强度Bursting strength(N/5x20cm)：5000N

  纬强度Bursting strength(N/5x20cm)：8400N

  经伸长率(Elogation)：11.9%

  纬伸长率(Elogation)：24.4%

  透气量200Pa（Air Permeability）：240 L/㎡S  

• 过滤精度：5-7um
  
  

  • 产品特点

  • 1.采用特殊截面的单丝和复丝混纺而成，可截留2～20微米的物料。

    2.透气性能好；生产效率高。滤饼含水率低；物料极易剥离。

    3.采用高黏度聚酯为原料，使得产品耐磨性能好，强度高， 滤带极易再生。

    4.滤带在安全使用温度并受一定的拉力时，滤带形状稳定性好。

    5.选用316L不锈钢钢扣接头及特制盖布使得产品接头牢固，不易破真空，使用寿命长。

  • 脱硫滤布在脱硫工艺中的应用
        石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下：

     

    锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH（烟气换热器）降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。

    循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2（二氧化硫）、SO3（三氧化硫）、HCL（氯化氢）和HF（铪），与此同时在“强制氧

    化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏即CaSO4（硫酸钙）·2H2O（2氧水），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向

    上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。

     

    在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级

    脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。（注：真空皮带脱水机用到我们生产的脱硫滤布滤网）

     

    经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器

    冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

     

    在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46—55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过GGH（烟气换热器）将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

     

    最后，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

     

    石灰石脱硫原理：就是用石灰石水去洗锅炉烟气里面的二氧化硫

     

     酸碱中和（氧化还原反应），石灰石水是碳酸钙浆液为碱性介质，二氧化硫是酸性介质。二者通过循环泵（石灰石浆液动力源）和增压风机（含二氧化

    硫烟气动力源）提供动能，在吸收塔内进行两项（气相和液相）逆向接触反应。反应产物是含水硫酸钙和二氧化碳。其间需要氧气做催化剂，氧气太贵就

    用空气（空气中含21%氧气）。

     

    工艺流程：吸收塔系统：（吸收塔，除雾器，循环泵，石膏排出泵)
      工艺水系统：（工艺水箱，工艺水泵，轴封水，冷却水） 烟气系统：（进、出口挡板，旁路挡板，增压风机，冷却风机，密封风机，加热器，烟囱，

    吸收塔） 浆液制配系统：（制出石灰石浆液，打入吸收塔，脱去原烟气中的硫份，从而维持脱硫效率，和ph值）供浆系统：石灰石供浆泵向吸收塔打浆

    氧化系统：氧化风机3台，向吸收塔鼓入氧气，使吸收塔内的石灰石浆液氧化达到一定的密度后，可以启动石膏脱水系统，即真空皮带脱水机系统。在真

    空皮带脱水机上用到我们亨利生产的脱硫滤布滤网。 石膏脱水系统：(真空泵，真空皮带脱水机，滤布冲洗水泵，滤布冲洗水箱..)脱吸收塔内石膏，可

    以提高副产品的价值，石膏脱水系统中的真空皮带机脱水机上用的我们生产的脱硫滤布滤网。 采购滤布的时候注意有无裙边、滤布材质和质量、过

    滤颗粒大小以及钢扣接口处理效果，如果要定货应在订货时注明型号、规格。